Anwendungsbeispiel Wälzlager Computertomograph
Anforderungen
Das Hauptlager des Computertomographen ist mit dafür verantwortlich, dass exakte Aufnahmen geliefert werden. Selbst bei hohen Drehzahlen muss es leise und vibrationsarm laufen. Ein exakter Rund- und Planlauf muss gewährleistet sein.
Lösung
Ein kundenspezifisches patentiertes Franke Flüsterlager mit Elastomer. Neben der hohen Laufkultur verfügen Franke CT-Lager über einen optimalen Drehwiderstand. Der Rund- und Planlauf liegt je nach Ausführung und Durchmesser bei wenigen Hundertstelmillimetern. Alle Franke CT-Lager sind je nach Kundenanforderung justierbar. Durch die Innenelastizität ist das Lager selbst unter härtesten Einsatzbedingungen äußerst robust.
Verwendetes Wälzlager
Vorteile
Äußerst ruhiger Lauf bei bis zu 300 U/min. Die Geräuschentwicklung wird durch das Elastomer gedämpft (60 dBA). Das Lager besitzt einen geringen Drehwiderstand (< 20 Nm) sowie eine elektrische Isolation zwischen Innen- und Außenring. Belastungen von mehr als 1.000 kg sind möglich.
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Whitepaper Drehverbindung mit Torqueantrieb
Erfahren Sie in unserem Whitepaper, warum eine Drehverbindung mit integriertem Torquemotor anderen Antriebsarten in fast allen Punkten überlegen ist.
Verzichten Sie zukünftig auf Bauteile, wie Getriebe und Antriebsritzel.
NEU: Revolutionäre Wälzlagertechnologie für vertikale Anwendungen:
Drehverbindung mit segmentiertem Direktantrieb setzen neue Maßstäbe hinsichtlich Leistung und Lebensdauer
In einer wegweisenden technologischen Entwicklung präsentiert sich Franke mit der Drehverbindung mit Segmentmotor als Vorreiter im Bereich fortschrittlicher Lagerungstechnologien. Diese neuartige Lösung integriert ein Drahtwälzlager mit einem motorisierten Direktantrieb, der die traditionellen Grenzen vertikaler Lageranwendungen überwindet.
Charakteristik: Präzise Konstruktion für maximale Leistung
Die Drehverbindung mit Segmentmotor zeichnet sich durch eine einzigartige Struktur aus. Der integrierte Motor, dessen Stator-Wicklungen ausschließlich die obere Hälfte des Wälzlagers umfassen, ermöglicht eine beeindruckende Leistung von bis zu 300 Umdrehungen pro Minute. Diese innovative Konstruktion gewährleistet eine optimale Balance zwischen Kraft und Gewicht, was zu außergewöhnlicher Leistung führt.
Bild: 2-reihiges Schrägkugellager mit Segmentmotor für Computertomographen.
Besonderheit: Überwindung der Schwerkraft – Eine Evolution in der Wälzlagertechnologie
Die entscheidende Besonderheit des Segmentlagers liegt in der einseitig nach oben wirkenden elektromagnetischen Kraft des Motors. Diese reduziert die auf den Rotor wirkende Schwerkraft, wodurch das integrierte Lager vom Gewicht des Rotors entlastet wird. Das Resultat ist eine entlastete Arbeitsweise und dadurch eine erheblich verlängerte Lebensdauer im Vergleich zu konventionellen Wälzlagern.
Anwendungen: Hochdynamische Drehbewegungen
Drehverbindungen mit Segmentmotor finden Anwendung in Geräten und Maschinen, in denen Wälzlager mit hoher Drehzahl vertikal eingesetzt werden. Beispiele hierfür sind Bearbeitungsmaschinen und Computertomographen. Die präzise und belastungsarme Arbeitsweise macht sie ideal für Szenarien, in denen höchste Anforderungen an die Leistung gestellt werden.
Vorteile: Längere Lebensdauer und Beitrag zur Nachhaltigkeit
Die Vorteile dieses innovativen Wälzlagers sind vielschichtig. Neben der eindrucksvollen Lebensdauer und den verlängerten Wartungsintervallen leisten Drehverbindungen mit Segmentmotor einen maßgeblichen Beitrag zur nachhaltigen Konstruktion. Durch die Reduzierung des Verschleißes und die optimierte Arbeitsweise tragen sie dazu bei, Ressourcen zu schonen und die ökologischen Auswirkungen zu minimieren.
Laufleistungen bis zu einer Milliarde Umdrehungen sind problemlos möglich. Die Total Costs of Ownership macht die etwas höheren Einstandspreise mehr als wett.
Die Fusion von Innovation und technischer Exzellenz in Drehverbindungen mit Segmentmotor definiert die Standards in der Wälzlagerindustrie neu. Diese Entwicklung verspricht nicht nur Effizienz und Präzision, sondern ebnet auch den Weg für eine nachhaltigere Zukunft in der industriellen Fertigung.
Auf einen Blick
Präzision
Dynamisch
Wirtschaftlichkeit
Technische Beratung und weitere Informationen:
Stephan Kuhn, Technischer Vertrieb
Tel. +49 7361 920-180
s.kuhn@franke-gmbh.de
2-reihiges Kugellager mit segmentiertem Direktantrieb (Torque-Motor), Ø 1050mm
| Max. Drehzahl: | 300 U/min |
| Geräuschentwicklung bei 300 U/min | 66,7 dBA |
| Geräuschentwicklung bei 200 U/min | 61,4 dBA |
| Gleichlauf in Prozent der Nenndrehzahl | +/-1% |
| Lebensdauer aufgrund des nahezu lastfreien Laufs: | 1 Milliarde Umdrehungen |
