Standortentwicklung 2025: Franke wächst weiter!
Seit der Unternehmensgründung im Jahre 1949 hat sich Franke stetig weiterentwickelt. In unmittelbarer Nachbarschaft zum Stammhaus in der Obere Bahnstraße entstehen regelmäßig neue Betriebsstätten. Sie sind sichtbarer Ausdruck des kontinuierlichen Wachstums – und ein starkes Bekenntnis zum Standort Aalen. Die neueste Erweiterung: Werk 6 für die Produktion von High-End-Wälzlagern
Mehr Raum für Innovationen: Neubau Werk 6
Der Neubau geht Anfang 2025 in Betrieb und erlaubt die Zusammenfassung von Herstellungsprozessen in effizienten Produktionseinheiten. Im weiteren Verlauf entstehen im Werk 6 auf einer Zwischenebene rund 35 produktionsnahe Büroarbeitsplätze, um die erfolgreiche Matrix-Organisation zu festigen. Die technische Gebäudeausstattung und der über Jahre gezielte Aufbau von PV-Anlagen tragen maßgeblich dazu bei, dass Franke bereits 2025 klimaneutral sein wird.
Immer wieder errichtet Franke in unmittelbarer Nachbarschaft zum Stammhaus neue Betriebsstätten. Sie sind sichtbarer Ausdruck des kontinuierlichen Wachstums – und ein starkes Bekenntnis zum Standort Aalen. Die Erweiterungen klimagerecht zu gestalten und nachhaltig zu wirtschaften ist für uns selbstverständlich und in unserem Nachhaltigkeitsbericht dokumentiert.
- Werk 1,4,5: Wälzlager für Industrieanwendungen
- Werk 2: Technicum, Ausbildung, Betriebsmittel- & Anlagenbau, Forschung & Entw.
- Werk 3: Linearführungen
- Werk 6: High End Wälzlager Lager für Computertomographen, Gepäckscanner, etc.
- Stammhaus / Treffpunkt: Kundencenter, Events
Das neue Werk 6 in Zahlen:
- 28.000m³ Aushub
- 1.000 to. Stahl verbaut
- Produktionsfläche 4.927m²
- Gesamtfläche 7.815m²
- KFW 40 Standard
- Beheizung über 2 reversible Wärmepumpen (Heizen & Kühlen) sowie Druckluftwärmerückgewinnung und Gasspitzenlastkessel
- Die Abwärme wird in Pufferspeicher mit 5000l eingespeichert, der Hauptrücklauf wird bei Bedarf über den Pufferspeicher geführt.
- 3 Lüftungsanlagen für Frischluft: RLT 1 für Produktion mit adiabatischer Verdunstungskühlung im Sommer. RLT 2 für Büros, Sozialräume, etc. mit adiabatischer Verdunstungskühlung im Sommer, RLT 3 für die Küche
- Beleuchtung kompl. mit LED- Leuchten. l Leistung der PV-Anlage: 451,53 kWp
Erweiterung der Kapazität
Neue Maschinen erhöhen die Kapazität
Mit der Anschaffung eines zusätzlichen Bearbeitungszentrums und einer hochmodernen Koordinatenmessmaschine stärken wir unsere Produktionskapazitäten im Werk 6 erheblich. Das Bearbeitungszentrum ist mit einem 12-fach Palettenwechsler ausgestattet und ermöglicht uns eine effiziente und flexible Fertigung. Ergänzt wird sie durch die neue Koordinatenmessmaschine, die mit einem beeindruckenden Messbereich von 2x2 Metern auch große Werkstücke präzise prüft. Diese Investitionen sind ein wichtiger Schritt, um die steigenden Anforderungen unserer Kunden zu bewältigen und die Qualität unserer Produkte noch weiter zu optimieren.
Einzug ins neue Werk 6
Die Umzüge werden sich in verschiedene Phasen aufgliedern und voraussichtlich einen Großteil des Geschäftsjahres 2025 in Anspruch nehmen. Der Umzug der High End Wälzlagerfertigung sollte Ende April abgeschlossen sein, die Umstrukturierung der Industrielagerfertigung bis Ende Oktober. Alle folgenden Veränderungen gehen wir dann Anfang 2026 an. Ein Umzugsprojekt in dieser Größenordnung birgt Chancen und Risiken. Risiken können zum Beispiel witterungsbedingt eintreten. Chancen entstehen, wenn Dinge schneller gehen als geplant - in diesem Fall können auch Folgeaktivitäten vorgezogen werden. Wir sind bemüht, die Bedürfnisse unserer Kunden auch während der Umzugsphase bestmöglich zu befriedigen.
Beste Voraussetzungen für die Produktion von High-End Lagern
Einlaufkabinen
High End Wälzlager für Computertomographen oder Gepäckscanner unterliegen hohen Anforderungen an Laufkultur, Lebensdauer. In den Einlaufkabinen werden sie auf Herz und Nieren geprüft.
Abnahmekabinen
Die Kabinen zur Geräuschmessung sind innen komplett mit 100mm starken Dämmelementen versehen, die jegliches Störgeräusch schlucken und beste Messergebnisse liefern
Zeiss MMZ 1
Mit der neuen Messmaschine MMZ 1 von Zeiss sind hochpräzise Messungen der Wälzlagerteile möglich. Der Messraum ist klimatisiert und die Bodenplatte vom Rest der Halle schwingungsisoliert.
Drahtbearbeitung
Die Arbeitsgänge der empfindlichen Laufringe halten ebenfalls Einzug ins Werk 6. Der Herstellungsprozess der Laufringe findet auf Franke spezifischen Maschinen und Anlagen statt.